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生物质颗粒出现卡料的原因

生物质颗粒的出现逐渐淘汰了传统燃料，用途非常广泛。我们在使用的过程中生物质颗粒会出现卡料的现象，这是什么原因导致的呢？生物质颗粒为您详细讲解。

  1、送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多；

  2、放回火的挡板过大或是进料的截面过小；

  3、配风过大或是过小；

  4、生物质颗粒燃烧机的功率过小，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题；

  5、炉膛内燃料是否已经燃烧完，燃烧完容易引起卡料、结焦

生物颗粒燃料的应用范围

可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、等工业产品加工过程中所需生产热能和高温蒸汽。并能够公司、行政***、店、大学、餐馆、服务型制造行业的供暖、浴池、***空调与衣食住行用需要热水蒸汽。

1、大型养殖场棚舍的供暖，实现环保、供暖；

2、民用暖气和生活用能源，无清洁、污染，贮藏、运输方便

3、工业锅炉和窑炉燃料代替煤气，解决环境污染

4、作为气化发电、火力发电的燃料，可以解决小型火力发电站的关闭问题。

我司作为一家生物质燃料厂，主要生产生物颗粒、生物颗粒以及成型生物的颗粒燃料，热值高、灰分低、能效高、无污染，欢迎前来考察选购。

木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因

 木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：

1、原料的含水量

含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。

2、设备加热的温度和压力

温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。

生物颗粒燃料的首要技能参数：

　　密度，生物颗粒燃料按其密度分为低密度、中密度、高密度三种。低密度农作物压块适合做动物饲料，中密度压块适合于户用型秸秆半气化炉、小型锅炉和经改造的主动炉排机型加料的大型锅炉，高密度压块更适合进一步加工成为炭化产品。

　　灰分，生物质压块燃料的燃尽率可达96%，剩下4%的灰分可以回收做钾肥，完成了“农作物秸秆-燃料-肥料-农作物秸秆”的循环运用。

　　水分，农作物秸秆搓弄料含水率过高时，压块过程中发生的蒸汽不能顺畅的排出，成果形成秸秆紧缩成型燃料标明开裂，成型作用较差，含水率过低，较难成型。搓弄料含水率控制在15%-20%范围内比较适合压块成型。

　　热值，生物颗粒燃料的热值因秸秆的品种不同而不同。以玉米秸秆为例：热值约为煤的0.8-0.9倍，即1.1t玉米秸秆成型燃料适当于1t煤。假如把玉米秸秆成型燃料鄙人燃式生物质焚烧锅炉中焚烧，其焚烧功率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因而1t玉米秸秆成型燃料的热量运用率与1t煤的热量运用率适当，乃至更高。